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采用渗透膜法进行废润滑油的循环再生，相对于传统的再生法（无论是“精馏+溶剂萃取”还是“精馏+加氢”以及“酸碱白土”法）的优势是：
1、节能
操作温度不到80℃，所需加热能耗大大减少；
2、公用工程简单
不需要建热油锅炉，可以采用电、蒸汽、导热油甚至是蒸汽冷凝水作为热源。能源便宜，来源广，限制少。不需要特别审批。
3、废弃物少
除了闪蒸脱除的水分和过滤除去的固形物废渣，所有的产出物都可以得到有效再利用。而且没有常规常减压精馏产生的胶渣。环保压力小，不需要特意到偏远地方去建厂。
4、适应性好
规模适应性好，可以方便地增加产能或者降低产能。
5、产品质量好
由于不需要高温精馏，油品不会发生热裂解、变质，不会产生过多的不饱和烃和变质组分，可以得到更高质量的油品。
6、操作成本低
能耗省、不需要过多的辅助材料，工艺流程简洁，控制方便，所需人工少，自然操作成本会大大低于传统工艺。
7、安全性好
不需明火加热，而且是低温液相操作，设备使用安全性大大降低。
8、占地省
由于膜分离效率高，设备占地、设备占高都大大低于传统蒸馏法，附属的设施也要大大少于传统蒸馏法。
具体对比如下表所示：
1、节能
操作温度不到80℃，所需加热能耗大大减少；
2、公用工程简单
不需要建热油锅炉，可以采用电、蒸汽、导热油甚至是蒸汽冷凝水作为热源。能源便宜，来源广，限制少。不需要特别审批。
3、废弃物少
除了闪蒸脱除的水分和过滤除去的固形物废渣，所有的产出物都可以得到有效再利用。而且没有常规常减压精馏产生的胶渣。环保压力小，不需要特意到偏远地方去建厂。
4、适应性好
规模适应性好，可以方便地增加产能或者降低产能。
5、产品质量好
由于不需要高温精馏，油品不会发生热裂解、变质，不会产生过多的不饱和烃和变质组分，可以得到更高质量的油品。
6、操作成本低
能耗省、不需要过多的辅助材料，工艺流程简洁，控制方便，所需人工少，自然操作成本会大大低于传统工艺。
7、安全性好
不需明火加热，而且是低温液相操作，设备使用安全性大大降低。
8、占地省
由于膜分离效率高，设备占地、设备占高都大大低于传统蒸馏法，附属的设施也要大大少于传统蒸馏法。
具体对比如下表所示：
